වෙල්ඩින් 7075 ඇලුමිනියම් තීරුව: ප්‍රධාන ඉඟි සහ උපක්‍රම

ඔබ කවදා හෝ 7075 ඇලුමිනියම් බාර් වෑල්ඩින් කිරීමට උත්සාහ කර ඇත්නම්, එය අනෙකුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම තරම් සරල නොවන බව ඔබ දන්නවා ඇති. එහි ඉහළ ශක්තිය සහ විශිෂ්ට තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රසිද්ධ 7075 ඇලුමිනියම් යනු අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ඉහළ කාර්යසාධන ඉංජිනේරු යෙදුම්වල ජනප්‍රිය තේරීමකි. කෙසේ වෙතත්, එහි අද්විතීය ගුණාංග නිසා වෑල්ඩින් කිරීම කුප්‍රකට ලෙස දුෂ්කර වේ. ඉතින් වෘත්තිකයන් මෙම මිශ්‍ර ලෝහයේ පිරිසිදු, ශක්තිමත් වෑල්ඩින් සහතික කරන්නේ කෙසේද? ක්‍රියාවලිය ප්‍රගුණ කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය උපදෙස් සහ උපක්‍රම බිඳ දමමු.

චාපයට පහර දීමට පෙර මිශ්‍ර ලෝහය තේරුම් ගන්න

සාර්ථකත්වයේ පළමු යතුර7075 ඇලුමිනියම් බාර්වෙල්ඩින් කිරීම යනු මිශ්‍ර ලෝහයේ සංයුතිය තේරුම් ගැනීමයි. 7075 යනු තාප පිරියම් කළ හැකි ඇලුමිනියම්-සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එය සින්ක්, මැග්නීසියම් සහ තඹ එකතු කිරීමෙන් එහි ශක්තිය ලබා ගනී. අවාසනාවකට මෙන්, මෙය වෑල්ඩින් කිරීමේදී සහ පසුව එය ඉරිතැලීම් වලට ඉතා සංවේදී කරයි. 6061 හෝ වෙනත් වෑල්ඩින්-හිතකාමී මිශ්‍ර ලෝහ මෙන් නොව, 7075 වෑල්ඩින් අඛණ්ඩතාවයට හානි කළ හැකි බිඳෙනසුලු අන්තර් ලෝහ සංයෝග සෑදීමට නැඹුරු වේ.

ඔබ පන්දම අතට ගැනීමට පෙර, වෑල්ඩින් කිරීම හොඳම සම්බන්ධක ක්‍රමයද නැතහොත් යාන්ත්‍රික සවි කිරීම් හෝ ඇලවුම් බන්ධන වැනි විකල්ප මඟින් වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිද යන්න සලකා බැලීම ඉතා වැදගත් වේ.

සූදානම: වෙල්ඩින් සාර්ථකත්වයේ නොඇදහිලිකාර වීරයා

සැබෑ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියට බොහෝ කලකට පෙර විශිෂ්ට වෑල්ඩින් ආරම්භ වේ. 7075 ඇලුමිනියම් සමඟ වැඩ කරන විට නිසි සූදානම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඔක්සයිඩ් ස්ථර, තෙල් හෝ අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. ඇලුමිනියම් සඳහා පමණක් නම් කරන ලද මල නොබැඳෙන වානේ කම්බි බුරුසුවක් භාවිතා කර ක්ෂය වීමට ඇසිටෝන් සමඟ අනුගමනය කරන්න.

සන්ධි නිර්මාණය ද ඒ හා සමානව වැදගත් වේ. 7075 ඇලුමිනියම් බාර් වෑල්ඩින් ඉරිතැලීමේ ඉහළ අවදානමක් ඇති බැවින්, ලෝහය 300°F සහ 400°F (149°C සිට 204°C) අතර උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීමෙන් තාප අනුක්‍රමණය අඩු කිරීමට සහ ආතතියෙන් ඇතිවන අස්ථි බිඳීම් අවම කිරීමට උපකාරී වේ.

නිවැරදි පිරවුම සියලු වෙනස්කම් ඇති කරයි

7075 ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීමේදී වඩාත් තීරණාත්මක තීරණවලින් එකක් වන්නේ සුදුසු පිරවුම් ලෝහයක් තෝරා ගැනීමයි. සාම්ප්‍රදායික අර්ථයෙන් 7075 වෑල්ඩින් කළ නොහැකි බැවින්, වෑල්ඩින්-අනුකූල වන පිරවුමක් භාවිතා කිරීමෙන් පරතරය පියවා ගත හැකිය. 5356 හෝ 4047 ඇලුමිනියම් පිරවුම් වැනි විකල්ප බොහෝ විට තෝරා ගනු ලබන්නේ ductility වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වෑල්ඩින් කලාපයේ ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට ය.

කෙසේ වෙතත්, මෙම පිරවුම් භාවිතා කිරීමෙන් මූලික ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට සන්ධියේ ශක්තිය තරමක් අඩු විය හැකි බව මතක තබා ගන්න. බොහෝ ඉංජිනේරුවන් වැඩි කල්පැවැත්ම සහ අඛණ්ඩතාව සඳහා කිරීමට කැමති සම්මුතියකි.

TIG ද MIG ද? නිවැරදි වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය තෝරන්න.

7075 ඇලුමිනියම් බාර් වෑල්ඩින් සඳහා, TIG (ටංස්ටන් නිෂ්ක්‍රීය වායුව) වෑල්ඩින් සාමාන්‍යයෙන් වඩාත් කැමති වේ. එය තාප ආදානය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසන අතර පිරිසිදු, වඩාත් නිරවද්‍ය වෑල්ඩින් නිපදවයි - එවැනි උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍යයක් සමඟ වැඩ කිරීමේදී අවශ්‍ය දේ හරියටම.

කෙසේ වෙතත්, උසස් තාක්ෂණික ක්‍රම සහ උපකරණ භාවිතා කරන පළපුරුදු පෑස්සුම්කරුවන්ට අඩු තීරණාත්මක යෙදුම් වලදී 7075 ඇලුමිනියම් සාර්ථකව MIG කළ හැකිය. ක්‍රමය කුමක් වුවත්, වෙල්ඩින් තටාකය දූෂණයෙන් ආරක්ෂා කිරීම සඳහා 100% ආගන් වායුව සමඟ නිසි ආවරණයක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

පශ්චාත්-වෙල්ඩ් තාප පිරියම් කිරීම සහ පරීක්ෂාව

පශ්චාත්-වෑල්ඩින් තාප පිරියම් කිරීම අවශේෂ ආතතීන් අඩු කිරීමට සහ සමහර යාන්ත්‍රික ගුණාංග යථා තත්ත්වයට පත් කිරීමට උපකාරී වේ. කෙසේ වෙතත්, 7075 ඇලුමිනියම් නැවත තාප පිරියම් කිරීම සංකීර්ණ වන අතර විකෘති වීම හෝ තවදුරටත් ඉරිතැලීම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් කළ යුතුය. වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඩයි විනිවිද යාම පරීක්ෂා කිරීම හෝ එක්ස් කිරණ පරීක්ෂණය වැනි විනාශකාරී නොවන පරීක්ෂණ ක්‍රම නිර්දේශ කෙරේ.

පුහුණුවීම්, ඉවසීම සහ නිරවද්‍යතාවය

7075 ඇලුමිනියම් බාර් එක වෑල්ඩින් කිරීම කුසලතාව, ඉවසීම සහ සූදානම පිළිබඳ පරීක්ෂණයකි. මෙම ක්‍රියාවලිය අනෙකුත් මිශ්‍ර ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීමට වඩා ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැකි තරම් ඉල්ලුමක් ඇති වුවද, මෙම විශේෂඥ උපදෙස් අනුගමනය කිරීමෙන් ශක්තිමත්, කල් පවතින සන්ධි ලබා ගැනීමේ ඔබේ අවස්ථා නාටකාකාර ලෙස වැඩි වේ.

ඔබ පළපුරුදු පෑස්සුම්කරුවෙකු වුවද හෝ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ සමඟ ඔබේ ගමන ආරම්භ කළද, නිවැරදි ශිල්පීය ක්‍රම යෙදීමෙන් සියලු වෙනස්කම් සිදු වේ.

ඔබේ ලෝහ වැඩ ව්‍යාපෘති උසස් කිරීමට සූදානම්ද?

ඇලුමිනියම් සැකසුම් සහ වෙල්ඩින් පිළිබඳ වැඩිදුර විශේෂඥ අවබෝධයන් සහ තාක්ෂණික සහාය සඳහා,සියල්ල සත්‍ය විය යුතුයසෑම ව්‍යාපෘතියකම නිරවද්‍යතාවය සහ කාර්ය සාධනය ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට මෙහි ඇත. වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න!